ຜ້າແພ Carbon Fiber Weave ທຳມະດາ

ຜ້າແພ Carbon Fiber Weave ທຳມະດາໃຊ້ການເຊື່ອມກັນແບບງ່າຍດາຍຂອງເສັ້ນດ້າຍ warp ແລະ weft ເພື່ອສ້າງເປັນໂຄງສ້າງທໍປົກກະຕິ. ຈຸດຂ້າມທີ່ຊ້ໍາຊ້ອນເຮັດໃຫ້ຜ້າມີພື້ນຜິວທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະກໍານົດ, ຕັດແລະຕໍາແຫນ່ງໃນລະຫວ່າງການຈັດວາງອົງປະກອບ. ທິດທາງ warp ແລະ weft ແມ່ນຍັງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຜະລິດຮັກສາທິດທາງທີ່ຕັ້ງໄວ້ໃນເວລາທີ່ກະກຽມ plies ຫຼາຍ.

ສໍາລັບການຜະລິດປະສົມ, ໂຄງສ້າງປົກກະຕິນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກພາກສ່ວນຫນຶ່ງໄປອີກ. ນ້ຳໜັກຜ້າ, ເກຣດເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ຈຳນວນເສັ້ນດ້າຍ, ຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງນ້ຳຢາງຍັງຕ້ອງໄດ້ລະບຸແຍກຕ່າງຫາກ ເພາະວ່າຮູບແບບການທໍຜ້າຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ກຳນົດຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງແຜ່ນລາມິເນດສຳເລັດຮູບ.

ຜ້າແພທຳມະດາມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດການຜ້າແນວໃດ

ໃນການຖັກແສ່ວແບບທໍາມະດາ, ເສັ້ນດ້າຍ warp ແຕ່ລະເສັ້ນຜ່ານແລະພາຍໃຕ້ເສັ້ນດ້າຍ weft ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນີ້ສ້າງໂຄງສ້າງຜ້າທີ່ຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່ມີລັກສະນະປົກກະຕິຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ.

ໃນລະຫວ່າງການຕັດແລະວາງ, ທິດທາງ warp ແລະ weft ທີ່ຊັດເຈນເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການກວດສອບວ່າແຜ່ນໄດ້ຖືກວາງໄວ້ຕາມຮູບແຕ້ມ laminate. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຫຼາຍຊັ້ນຖືກຕັດອອກຈາກມ້ວນດຽວກັນແລະແຕ່ລະຊັ້ນຕ້ອງຮັກສາທິດທາງທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການກໍ່ສ້າງດຽວກັນຍັງມີຂໍ້ຈໍາກັດ. ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນດ້າຍ interlace ເລື້ອຍໆ, ຜ້າດັ່ງກ່າວບໍ່ປະຕິບັດຕົວຄືກັບການເສີມສ້າງທີ່ວ່າງຫຼື drapable ສູງ. ໃນ radii ແຫນ້ນ, contours ເລິກຫຼື molds ສາມມິຕິລະດັບສະລັບສັບຊ້ອນ, ວັດສະດຸຕົວຈິງຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນຕໍ່ກັບເລຂາຄະນິດອົງປະກອບກ່ອນການຜະລິດ.

ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ການເລືອກຜ້າຄວນພິຈາລະນາທັງຄວາມຕ້ອງການເສີມແລະວິທີການທີ່ວັດສະດຸຈະຖືກຕັດ, ວາງຕໍາແຫນ່ງແລະສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ໂຄງສ້າງ Weave ແລະ Laminate Design

ຜ້າເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ຖັກແສ່ວໃຫ້ການເສີມສ້າງໃນທັງສອງທິດທາງ warp ແລະ weft. ນີ້ແຕກຕ່າງຈາກການເສີມສ້າງແບບ unidirectional, ບ່ອນທີ່ເສັ້ນໃຍຕໍ່ເນື່ອງສ່ວນໃຫຍ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕາມທິດທາງຕົ້ນຕໍ.

ສໍາລັບ laminated composite, fabric ແສ່ວດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດສະຫນອງການຈັດການການເສີມທີ່ສົມດູນພາຍໃນ ply ບຸກຄົນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທິດທາງເສັ້ນໄຍສຸດທ້າຍຂອງອົງປະກອບແມ່ນຍັງຖືກກໍານົດໂດຍຕາຕະລາງ laminate ສໍາເລັດ, ລວມທັງທິດທາງ ply, ຈໍານວນຂອງຊັ້ນ, ນ້ໍາຫນັກ fabric ແລະເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນ.

ການທໍຜ້າບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນການຊີ້ບອກໂດຍກົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ຜ້າສອງອັນທີ່ມີຜ້າທໍດຽວກັນສາມາດຜະລິດຄຸນສົມບັດປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອຊັ້ນເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ນ້ໍາຫນັກພື້ນທີ່, ລະບົບຢາງຫຼືສ່ວນຂອງປະລິມານເສັ້ນໄຍແຕກຕ່າງກັນ.

ການເລືອກຜ້າສໍາລັບ Geometries ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ຄວາມເຫມາະສົມຂອງການເສີມສ້າງແມ່ນຂຶ້ນກັບບາງສ່ວນຂອງຮູບຮ່າງຂອງອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ. ແຜ່ນແປແລະອົງປະກອບທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ອ່ອນໂຍນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການປົກຫຸ້ມເພາະວ່າຜ້າບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຮອງຮັບການປ່ຽນແປງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນທິດທາງຂອງຫນ້າດິນ.

molds ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈຢ່າງໃກ້ຊິດກັບ drape. ເມື່ອຜ້າຖືກບັງຄັບປະມານລັດສະຫມີທີ່ແຫນ້ນຫນາ, warp ແລະ weft ສາມາດປ່ຽນເປັນພີ່ນ້ອງກັນ, ສ້າງການບິດເບືອນທ້ອງຖິ່ນຫຼື wrinkles. ຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ທັງຮູບລັກສະນະຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ laminate.

ສໍາລັບອົງປະກອບໃຫມ່, ການທົດລອງຮູບແບບຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດຊ່ວຍກໍານົດວ່ານ້ໍາຫນັກຜ້າທີ່ເລືອກແລະການກໍ່ສ້າງສາມາດປະຕິບັດຕາມ mold ໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນຫຼາຍເກີນໄປ. ຮູບແບບການຕັດ, ທິດທາງຂອງ ply ແລະລໍາດັບຂອງການຈັດວາງຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຮ່ວມກັນແທນທີ່ຈະປະເມີນຜ້າແຍກຕ່າງຫາກຈາກຂະບວນການຜະລິດ.

ພາກສ່ວນຮາບພຽງແລະໂຄ້ງຄ່ອຍໆ

ການກໍ່ສ້າງທໍປົກກະຕິມັກຈະງ່າຍຕໍ່ການວາງຕໍາແຫນ່ງເທິງແຜ່ນແປ, ການປົກຫຸ້ມຂອງ, ແຜ່ນແລະອົງປະກອບທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງປານກາງ. ຮູບແບບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ສັງເກດເຫັນຍັງເຮັດໃຫ້ມັນຂ້ອນຂ້າງກົງໄປກົງມາເພື່ອກວດກາເບິ່ງທິດທາງຂອງແຜ່ນຕິດກັນໃນລະຫວ່າງການວາງ.

ຮູບຮ່າງແມ່ພິມທີ່ຊັບຊ້ອນ

ສໍາລັບຮູບຊົງທີ່ເລິກເຊິ່ງ ຫຼື radii ທີ່ເຄັ່ງຄັດຂຶ້ນ, ພຶດຕິກໍາຂອງຜ້າແພ ແລະ ການຕັດຈະມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ຜ້າຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບໃນແມ່ພິມທີ່ແທ້ຈິງຫຼືຕົວແທນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບຈະຍັງຄົງເຫັນໄດ້.

ສິ່ງທີ່ Yuruis ສາມາດສະຫນອງໄດ້

ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜ້າສາມາດກໍານົດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດປະສົມ. ລາຍການປົກກະຕິເພື່ອຢືນຢັນລວມມີ:

· ການກໍ່ສ້າງຖັກແສ່ວແບບທຳມະດາ

· ເກຣດຄາບອນໄຟເບີ

· ນ້ຳໜັກແທ້ / GSM

· ຄວາມກວ້າງຂອງຜ້າ

· ຄວາມຍາວຂອງມ້ວນ

· ຄວາມໜາ

· ຄວາມຕ້ອງການດ້ານ

· ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຢາງ

· ຂະບວນການ molding ທີ່ຕັ້ງໃຈ

ເມື່ອວັດສະດຸຖືກປ່ຽນແທນຫຼືຖືກຈັບຄູ່ກັບຂໍ້ກໍານົດການຜະລິດທີ່ມີຢູ່, ການສະຫນອງເອກະສານຂໍ້ມູນຜ້າໃນປະຈຸບັນ, ຕົວຢ່າງຫຼື GSM ທີ່ຮູ້ຈັກສາມາດຊ່ວຍກໍານົດການກໍ່ສ້າງທີ່ຕ້ອງການໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ weave ທໍາມະດາ

ຈາກການຕັດກັບ lamination

ກ່ອນທີ່ຢາງຈະຖືກນໍາສະເຫນີ, ຜ້າປົກກະຕິຈະຜ່ານຂັ້ນຕອນການກະກຽມຫຼາຍ. ຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນຫມາຍແລະຕັດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນແຕ່ລະ ply ແມ່ນ positioned ອີງຕາມການອອກແບບ laminate.

ສໍາລັບອົງປະກອບຫຼາຍຊັ້ນ, ທີມງານຜະລິດອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນທິດທາງຂອງ plies ສົບຜົນສໍາເລັດເພື່ອບັນລຸການຈັດການການເສີມສ້າງທີ່ກໍານົດໄວ້. ເນື່ອງຈາກວ່າທິດທາງ warp ແລະ weft ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຈໍາແນກຢູ່ໃນຜ້າທໍທໍາມະດາ, ການກໍານົດທິດທາງສາມາດກວດສອບໃນລະຫວ່າງການຈັດວາງໂດຍບໍ່ມີການອີງໃສ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງຫມາຍການຕັດ.

ໃນລະຫວ່າງການຈັດການ, ການຍືດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຄວນໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນສາມາດປ່ຽນແປງການຈັດລຽງຂອງເສັ້ນດ້າຍທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼັງຈາກ molding. ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ການ​ຈັດ​ການ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ຍັງ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ນ​້​ໍ​າ​ຂອງ​ຜ້າ​, ຄວາມ​ແຫນ້ນ​ຂອງ weave ແລະ​ເລຂາ​ຄະ​ນິດ​ຂອງ​ອົງ​ປະ​ກອບ​.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນການຜະລິດປະສົມປະສານ

ຜ້າແພ Carbon Weave ທົ່ງພຽງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອົງປະກອບ molded composite ບ່ອນທີ່ reinforcement ແສ່ວປົກກະຕິແມ່ນເຫມາະສົມກັບການອອກແບບສ່ວນແລະຂະບວນການຜະລິດ.

ໃນການນໍາໃຊ້ລົດຍົນ, ມັນອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດພາຍໃນ, ແຜງ, ການປົກຫຸ້ມຂອງແລະພາກສ່ວນໂຄງສ້າງຫຼືເຄິ່ງໂຄງສ້າງທີ່ເລືອກ. ການກໍ່ສ້າງຜ້າທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດຂອງອົງປະກອບແລະຂໍ້ກໍານົດຂອງ laminate.

ສໍາລັບລົດຖີບແລະອຸປະກອນກິລາ, ການເສີມສ້າງເສັ້ນໄຍກາກບອນ woven ສາມາດຖືກລວມເຂົ້າໃນ laminates molded ບ່ອນທີ່ການກໍານົດທິດທາງເສັ້ນໄຍທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຫນາແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການອອກແບບອົງປະກອບ.

ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແລະອຸດສາຫະກໍາ, fabric ເສັ້ນໄຍກາກບອນອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນທີ່ຢູ່ອາໄສ, ກະດານແລະໂຄງສ້າງປະກອບອື່ນໆ. ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນໄຍກາກບອນເປັນຕົວນໍາໄຟຟ້າ, ການສນວນໄຟຟ້າ, ດິນແລະຄວາມຕ້ອງການແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາບ່ອນທີ່ອຸປະກອນການຖືກນໍາໃຊ້ຢູ່ໃກ້ກັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.

ດັ່ງນັ້ນ, ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜ້າທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຈາກອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບແທນທີ່ຈະເປັນຮູບແບບການທໍຜ້າຢ່າງດຽວ.

ລັກສະນະພື້ນຜິວແລະການປຸງແຕ່ງ

ໃນເວລາທີ່ເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ແສ່ວຍັງສັງເກດເຫັນຫຼັງຈາກ molding, ຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຫຼາຍກ່ວາຮູບແບບຜ້າແຫ້ງ. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຢາງ, ການຈັດເສັ້ນໃຍ, ການລວມຕົວ, ສະພາບຫນ້າດິນ mold ແລະການປິ່ນປົວສໍາເລັດຮູບທັງຫມົດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງສ່ວນທີ່ປິ່ນປົວ.

ສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ສັງເກດເຫັນ, ຜ້າຄວນຈະຖືກວາງໄວ້ຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະປົກປ້ອງຈາກການໂຍກຍ້າຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງການວາງ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດກັນອາດຈະຕ້ອງສອດຄ່ອງກັນເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຮູບແບບການຖັກແສ່ວບໍ່ປ່ຽນແປງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດຈາກສ່ວນຫນຶ່ງຂອງອົງປະກອບໄປຫາອີກ.

ຖ້າອົງປະກອບໄດ້ຮັບການເຄືອບທີ່ຊັດເຈນຫຼືການປິ່ນປົວດ້ານອື່ນໆ, ລະບົບການເຄືອບຄວນຈະເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອົງປະກອບທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແລະສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ຮູບລັກສະນະຂອງຜ້າແຫ້ງທີ່ເປັນເອກະພາບບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນລັກສະນະດຽວກັນຫຼັງຈາກການ molding.

FAQ

ຜ້າແພ Carbon Fiber Weave ທຳມະດາແມ່ນຫຍັງ?

ມັນ​ເປັນ​ການ​ເສີມ​ສ້າງ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ກາກ​ບອນ​ທີ່​ເສັ້ນ​ໄຍ warp ແລະ weft repeatedly ຜ່ານ​ແລະ​ພາຍ​ໃຕ້​ການ​ເຊິ່ງ​ກັນ​ແລະ​ກັນ​. ນີ້ສ້າງໂຄງສ້າງຜ້າປົກກະຕິທີ່ມີທິດທາງເສັ້ນໄຍທີ່ສາມາດກໍານົດໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

ເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ທໍແບບທໍາມະດາມີລັກສະນະແນວໃດ?

warp ແລະ weft ປະກອບເປັນຮູບແບບ over-under ຊ້ໍາຊ້ອນທີ່ຜະລິດເປັນຕາຂ່າຍໄຟຟ້າປົກກະຕິ. ມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນສາຍຕາຈາກຜ້າ twill, ເຊິ່ງມີຮູບແບບເສັ້ນຂວາງ.

ການທໍແບບທໍາມະດາແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ເຫັນໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ການທໍຜ້າປົກກະຕິສາມາດປະກອບເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງພື້ນຜິວທີ່ສັງເກດເຫັນຂອງອົງປະກອບປະສົມ. ຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍຍັງຂຶ້ນກັບການແຜ່ກະຈາຍຂອງຢາງ, ການສັງລວມ, ສະພາບຂອງ mold ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ.

ຜ້າແພທຳມະດາສາມາດໃຊ້ໃສ່ແມ່ພິມໂຄ້ງໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ຄວາມເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບ curvature, radius ແລະເລຂາຄະນິດສາມມິຕິລະດັບຂອງ mold. ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ການທົດລອງສ້າງສາມາດຊ່ວຍກໍານົດການ wrinkling ທີ່ເປັນໄປໄດ້, ການບິດເບືອນເສັ້ນດ້າຍຫຼືຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນລະຫວ່າງການຈັດວາງ.

ການທໍແບບທໍາມະດາກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອົງປະກອບບໍ?

ສະບັບເລກທີ ຄຸນສົມບັດປະກອບສໍາເລັດຮູບແມ່ນຂຶ້ນກັບເກຣດເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ນໍ້າໜັກຂອງຜ້າ, ລະບົບຢາງ, ສ່ວນປະລິມານຂອງເສັ້ນໄຍ, ການວາງທິດທາງຂອງແຜ່ນ, ຄວາມຫນາຂອງຜ້າປູພື້ນ ແລະເງື່ອນໄຂການບໍາບັດ ຫຼືແມ່ພິມ. ການຖັກແສ່ວແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການກໍານົດວັດສະດຸ.

ນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມກວ້າງຂອງຜ້າສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ນ້ໍາຫນັກ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມຍາວມ້ວນແລະຂໍ້ກໍາຫນົດອື່ນໆສາມາດຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ຊັ້ນຮຽນທີຕ້ອງການຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນແລະຂະບວນການ molding ຈຸດປະສົງຍັງຄວນໄດ້ຮັບການສະຫນອງໃຫ້ໃນເວລາທີ່ຮ້ອງຂໍໃຫ້ວົງຢືມ.

ຂໍ້ມູນໃດແດ່ທີ່ຄວນຈະໃຫ້ສໍາລັບວົງຢືມ?

ຂໍ້​ມູນ​ທີ່​ເປັນ​ປະ​ໂຫຍດ​ປະ​ກອບ​ມີ GSM ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​, ເກຣດ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ກາກ​ບອນ​, ການ​ກໍ່​ສ້າງ weave​, width​, ຄວາມ​ຍາວ​ມ້ວນ​, ປະ​ລິ​ມານ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ molding​. ຂໍ້ກໍານົດຫຼືຕົວຢ່າງຂອງຜ້າທີ່ມີຢູ່ກໍ່ສາມາດຊ່ວຍໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸຕ້ອງການກົງກັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.

ຕົວຢ່າງສາມາດຖືກປະເມີນກ່ອນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍບໍ?

ການປະເມີນຕົວຢ່າງສາມາດຈັດລຽງໄດ້ໃນເວລາທີ່ fabric ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບສໍາລັບການ drape, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ resin, ຮູບລັກສະນະຂອງຫນ້າດິນຫຼືພຶດຕິກໍາການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຂະບວນການຜະລິດປະສົມສະເພາະ.

ການ​ທໍ​ແບບ​ທຳ​ມະ​ດາ​ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ກວ່າ​ການ​ຖັກ​ແສ່ວ​ບໍ?

ການທໍຜ້າທັງສອງຢ່າງບໍ່ຄວນຖືວ່າແຂງແຮງກວ່າໂດຍພື້ນຖານແລ້ວໂດຍອີງໃສ່ຮູບແບບການທໍຜ້າຢ່າງດຽວ. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ laminate ສໍາເລັດຮູບແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກປະເພດເສັ້ນໄຍ, ນ້ໍາ fabric, ລະບົບ resin, ທິດທາງເສັ້ນໄຍ, ການກໍ່ສ້າງ laminate ແລະເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ.